中走絲切割機床是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提升機器的加工質(zhì)量，解決切割時材料變形的影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。 在濕潤的氣候下，中走絲切割機床受潮會加速絕緣資料的老化，下降了機器的絕緣性能。絕緣資料常常會在熱的效果下變得很脆弱，在受到?jīng)_擊后呈現(xiàn)裂縫，濕氣在進入縫隙中，即使細小的電壓也會導(dǎo)電，使絕緣資料遭到破壞。隨濕度的增加，金屬導(dǎo)體露出在外面的地方通常會加速氧化腐蝕，導(dǎo)致導(dǎo)體的銜接處接觸電阻增加，使其部分發(fā)熱。下面小編教你幾招預(yù)防的辦法：
1、盡可能運用密封型電柜，裝置防爆防塵的海綿在通風(fēng)孔處，而客戶只需定時替換海綿就可以了。
2、運用采用低吸濕性的電子元件和結(jié)構(gòu)資料的機床。
3、對線切割機的重要設(shè)備做一些噴涂、浸漬、灌封等防水工序。
4、用丙烯酸膜層維護劑或硅酮樹脂膜維護劑滲透電子線路板表面，避免濕氣的侵入。
5、清潔每個車間的電氣柜，并放入適量的干燥劑，蓋上維護蓋，保證電氣柜的衛(wèi)生。
6、常常查看中走絲的各個部件，尤其是電柜或電機線，必要時進行替換，避免線路老化、硬化。
為了更加確定中走絲是否具有優(yōu)勢，驗收中走絲哪些方法比較好，是否強大的加工性能指標，可以有以下加工要求：
1.加工損耗測試：用同一加工工件不同機床，然后進行24小時高效率連續(xù)切割加工前和加工后的鉬絲損耗，通過錄像或者認為檢測反映其真相。
2.八方測試：同一加工工件不同機床進行八方加工（一修二），通過錄像或者其他記錄兩種機床的加工時間及加工的光潔度（光潔度需要通過粗糙度測試儀進行檢測）。
3.將不同機床分別進行大電流加工，打開自行控制，放短路時，加工電流會自動減小并回退，通過整個過程進行記錄。
4.加工大面的平整度：通過一修二加工一個大的平面，拋光后用直角角尺查看整個大面的平整度，進行記錄比較。
以上就是小編所介紹的中走絲切割機床相關(guān)內(nèi)容，還想了解更多內(nèi)容的用戶，歡迎來咨詢我們。
